1. Tlak barvícího zařízení:
Tento tlak je tlakem mezi barvicím válečkem a válečkem s kovovou síťkou. Jeho hlavní funkcí je kontrola spotřeby inkoustu při tisku a rovnoměrný přenos inkoustu.
Pokud je tlak mezi dvěma válci vysoký, množství inkoustu na válci s kovovou síťkou bude menší; Naopak spotřebují více inkoustu. Současně, pokud je tlak mezi dvěma válci příliš malý (tj. mezera je příliš velká), jakmile dosáhne kritického bodu výšky síta, ztratí funkci síťového válce přenášet barvu, což má za následek nerovnoměrné spotřeba inkoustu na tiskové desce, obtížná kontrola objemu inkoustu během tisku a v konečném důsledku způsobení toho, že tištěný produkt má tlustý film, což má za následek lepkavé skvrny inkoustu, špatnou čistotu, rozmazané body, šíření čar a rozmazaný rukopis.
Pokud je tlak mezi dvěma válci příliš těsný (s malou mezerou), spotřeba inkoustu na válci s kovovou síťovinou se relativně sníží a bod lze vytisknout čistě. Znaky a čáry lze tisknout jasně a rovně, ale postrádají určité množství inkoustu a lesku. Zároveň je nutné zabránit tomu, aby nadměrný tlak mezi dvěma válci způsoboval ohýbání obou konců kovového pletiva a barvícího válce, přeskakování ozubeného kola tiskového stroje a vylamování zubů.
Princip velikosti tohoto tiskového tlaku obecně závisí na vlastnostech produktu a tlak mezi dvěma válci produktu z drátěného pletiva může být relativně větší; Malý text, tlak linky může být také o něco vyšší; Velké znaky a produkty na místě mohou být relativně malé. Tlak přitom souvisí s velikostí tiskové plochy. Obecně platí, že pro větší tiskové plochy může být tlak nižší, aby se zvýšilo množství inkoustu, čímž se zlepší hustota, jas a jas pole. Obecně platí, že pro menší nebo jemnější tiskové oblasti by měl být tlak o něco vyšší, aby se snížil objem inkoustu a zlepšila se čistota tisku. Tento tlak musí být vodorovně tečný k oběma koncům aniloxového válce, bez jakékoli odchylky, jinak bude mít vliv na čistotu a tiskový efekt potištěného materiálu.
2. Tlak zařízení pro přenos inkoustu:
Funkcí tiskového tlaku mezi kovovým síťovým válcem a válcem tiskové desky je rovnoměrný přenos barvy na válci s kovovou síťkou na tiskovou plochu (vyčnívající tiskovou část) tiskové formy.
Správnost tohoto tiskového tlaku má velký vliv na čistotu vytištěných bodů. Pokud je tlak příliš velký, aniloxový válec vyvine větší tlak na tiskovou desku, což má za následek zvětšený obrazový bod po tisku. (Ztluštění nebo dvojité stínování znaků a čar), 10 % vysokých klíčových bodů lze rozšířit na 20 % bodů, střední klíčové body vyskakují nahoru, úroveň přechodu se stává tmavší a hlubší, body nízké úrovně zmizí a více než 60 % bodů je téměř solidních. Z lupy lze pozorovat, že každý bod je ve zvětšeném stavu překrývajícím se dvojitým stínem (1-60%). Více než 60 % větví již není vidět a je ve fyzické kondici.
Produkty vytištěné tímto způsobem trpí ztrátou úrovní tónů, špatnou čistotou obrazu, špatnou reprodukcí barevných tónů a neschopností vyvážit tři barvy; Zároveň se vlivem nadměrného tiskového tlaku snižuje odolnost tiskové desky a ta je náchylná k hromadění inkoustu, což má za následek problémy, jako jsou nečistoty a skvrny během tisku. Pokud je tlak příliš slabý, inkoust na tiskové desce nemůže být absorbován a samozřejmě nelze dosáhnout nejlepšího tiskového efektu.
Upravte tlak na obou koncích aniloxového válce a válce tiskové desky tak, aby odpovídal jejich velikosti, a zajistěte, aby vrstva inkoustu na aniloxovém válci byla v přímém kontaktu s kruhovým řezem tiskové desky. Samozřejmě, že to "dokonale v kontaktu s kruhovou úrovní řezání" vyžaduje dlouhodobou provozní praxi.
3. Tlak razícího zařízení:
Tento tlak se vztahuje k tiskovému tlaku mezi deskovým válcem a embosovacím válcem. Tlak, který zajistí, že se vrstva barvy získaná na tiskové desce správně přenese na substrát, je posledním klíčem k flexotisku, který přímo ovlivňuje kvalitu tištěného produktu. Nadměrný tlak mezi dvěma válci způsobuje roztažení tištěných bodů se světlou barvou uprostřed a hlubokými kruhy kolem, což má významný dopad na hierarchii obrazu (textové a čárové desky se rozprostírají po obou stranách otisku). Hierarchie tmavých tónů je náchylná k rozmazání, a pokud je tlak příliš slabý, nelze obrázek na substrát vytisknout.
Správné nastavení tlaku by mělo zajistit, že tlak na obou koncích otiskovacího válce a válce tiskové desky je nastaven tak, aby byl konzistentní a oba v kruhově řezaném horizontálním kontaktu. Když je inkoustový povrch tiskové desky v kontaktu s tiskovým materiálem, bod se v zásadě nezvětšuje, slova a čáry jsou jasné a nedochází k dvojitému šíření tisku. Nejlepší je vytisknout všechny obrázky. Zároveň by během procesu tisku měly být kdykoli provedeny úpravy podle konkrétní tiskové situace, aby byl zachován nejlepší stav.