Flexotiskový stroj typu CI

Co je flexotiskový stroj typu CI?

 

 

CI (Central Impression) flexotiskový stroj je typ flexotiskového stroje, který používá k tisku na substrát flexibilní reliéfní desku. Substrátem může být syntetický materiál, materiál na bázi dřevěné buničiny nebo laminovaný materiál, jako jsou fólie, jako je nylon, OPP, PE a polyester, papíry, lepenka, netkané textilie, potahovaná nebo nepotažená krycí lepenka. A jsou ideální pro velké práce a flexibilní podklady. Substrát je přiváděn kolem jediného ocelového bubnového tlakového válce, tiskové desky jsou namontovány na centrálním válci a film se kolem něj pohybuje. CI flexotiskové lisy jsou účinnější než jiné typy lisů, protože tlak aplikovaný na každé stanici je rovnoměrný a rovnoměrně rozložený po šířce substrátu.

 

Vlastnosti flexotiskového stroje typu CI

Přesný tisk

Náš flexotiskový stroj typu CI je vybaven servomotorem na tiskové platformě, aby byla zajištěna přesná registrace barev tisku a umístění, aby bylo možné řídit tiskový vzor s přesností na jeden mikron, aby bylo dosaženo přesnosti tisku.

Uživatelsky přívětivý

Tyto flexotiskové stroje jsou vybaveny rozhraním dotykové obrazovky, které poskytuje přehledné funkční moduly ovládání na obrazovce a umožňuje operátorům rychle nastavit parametry, jako je barva inkoustu, umístění tisku a množství pro dosažení rychlého tisku.

Snadno se čistí

Mají vestavěnou funkci rychlého čištění pro systém přívodu inkoustu, který dokáže automaticky pravidelně čistit inkoust, aby se předešlo problémům s ucpáním a kontaminací inkoustu, a při použití pro opakované tiskové operace nevyžadují častou údržbu vypínání.

Dobrá kompatibilita

Tyto CI flexotiskové stroje vhodné pro inkousty na bázi rozpouštědla nebo vody jsou vhodné pro různé potravinářské i nepotravinářské flexibilní obaly a jsou kompatibilní s různými substráty, včetně fólií, papíru a laminátových substrátů.

 

Hlavní typy flexotiskových strojů

 

 

Flexotisk je oblíbený u obalů potravin, nápojových etiket a vlnité lepenky. Existují tři hlavní typy designu lisů pro flexografický tisk:
●Centrální otiskovací lis
●In-line lis
●Stack press

Centrální otisk (CI) Press
Nastavení CI flexostroje je někdy přirovnáváno k dráze planet kolem Slunce, protože stanice jsou umístěny kolem válce. Toto konkrétní nastavení je ideální pro velké zakázky, protože stroj je nastaven na zvýšenou kapacitu. Charakteristickým znakem lisu CI je tlakový válec, který je ústředním bodem uspořádání lisu. Jak název napovídá, substrát se přivádí kolem jediného ocelového bubnového tlakového válce uprostřed.
Tento válec podpírá substrát během procesu tisku, zatímco substrát v jiných lisech je ponechán bez podpory mezi tiskovými jednotkami. Tiskové desky jsou umístěny na obou stranách pásu a tisknou se navzájem zrcadlově. Tiskový stroj CI pracuje na různých substrátech a je zvláště užitečný pro velké šířky. Typický CI lis je šestibarvový lis. Tisk udržuje stálou úroveň tlaku s nízkými vibracemi, což zase poskytuje spolehlivé tisky v průběhu vysokokapacitního běhu.
Mezi hlavní výhody CI tisku patří:
●Podpora pro širokou škálu substrátů díky konstrukci typu válce
●Konzistentní výsledky pro vysokou kvalitu tisku
●Snadná úprava pro laminaci nebo jiné post-press procesy
●Možnost tisku na obě strany média současně

In-line lis
In-line lis je nejběžnějším flexolisem v tiskárnách manipulujících s komerčním balením produktů. Zvládá také různé substráty a zahrnuje šest komponent. Jak název napovídá, tento lis má stanice v sekvenční řadě spíše než v kruhové konfiguraci. Sestava je řešena podél vodorovné čáry namísto svislé (více o tom později). In-line tiskový stroj bez problémů zvládne velké množství tisků. Substrát je vtlačen mezi nosič obrazu a tlakový válec dostatečným tlakem, aby se udržela distribuce inkoustu vyváženým způsobem.
Výhodou použití inline lisu je barevná rozmanitost. Průměrná dostupnost je osm barev, ale lze jich použít maximálně 20 v závislosti na nastavení.

Stohovací lis
Stohovací lis je sestaven se stanicemi uspořádanými vertikálně. Většina flexografických tiskových strojů stohovaného typu má v průměru šest až osm desek. Lze je nastavit tak, aby umožňovaly tisk na obě strany substrátu během stejné cesty stohovacím flexolisem. Stohovací flexolis je však méně účinný pro tenčí substráty, protože nedokáže udržet vysokou úroveň přesnosti.
Zatímco stohovací lis není tak přesný jako některé jiné typy, může být efektivnější. Substrát se může rychle pohybovat ze stanice na stanici, protože stanice jsou uspořádány svisle. Tento typ flexolisu se často používá pro tištěné materiály, které nevyžadují vysokou úroveň přesnosti, jako je vlnitá lepenka nebo dřevotříska. Hlavní výhodou stohovacího lisu je jeho vysoká účinnost pro určité substráty. Při práci se silnějšími substráty je tento typ flexolisu také velmi výhodný, protože poskytuje rychlý způsob přesunu ze stanice na stanici.

 
Výhody flexotiskového stroje typu CI
 

Flexotisk je pro tento typ produktu obzvláště vhodný, protože tento způsob zpracování má některé specifické výhody, které stojí za to prozkoumat.

01/

Všestrannost
Flexotisk lze použít k tisku plných barev a vzorů na širokou škálu podkladů, včetně materiálů, které jsou porézní, neporézní, ploché, drsné, savé a nesavé. Kromě toho, pokud je pro nastavení tisku použita konfigurace CI, umožňuje vynikající registraci barev na rozšiřitelných substrátech.

02/

Výkon
Flexotisk je známý jako rychlý proces. Jakmile je počáteční nastavení dokončeno, výsledkem kombinace rychleschnoucích inkoustů a automatizace je velmi vysoký výkon. Kromě toho vám tato metoda dává možnost přednastavit množství inkoustu použitého v procesu tisku. Díky raklové komoře bude na tiskovou desku rovnoměrně naneseno pouze nezbytné množství inkoustu, čímž se minimalizuje spotřeba inkoustu (jak je uvedeno výše), šetří zdroje a snižují náklady na proces.

03/

Široká škála inkoustů
Když už mluvíme o všestrannosti, flexografie umožňuje použití mnoha typů inkoustů pro tiskový proces. Volí se také podle typu aplikace a procesů, které následují po tisku (tepelné lepení, laminace atd.). Rozhodující je však výběr inkoustu především na základě finálního produktu, který chcete získat. Dostupné typy inkoustů jsou:
●Na vodní bázi
●Na bázi rozpouštědel
●Vytvrditelné UV zářením
Zasychání inkoustu je dalším důležitým faktorem v procesu tisku. Flexografie umožňuje používat inkousty s nižší viskozitou, což umožňuje rychlejší schnutí vytištěných obrázků. V neposlední řadě flexotisk vyžaduje nízkou spotřebu inkoustu.

04/

Vysoce kvalitní reprodukce obrazu
Navzdory vysoké rychlosti flexotiskového procesu se za poslední desetiletí kvalita obrázků, které vycházejí z flexotiskového stroje, vyrovnala kvalitě hlubotisku. Předchozí problémy s obrázky, jako je halo efekt nebo přemostění bodů, byly nahrazeny obrázky a textem, které jsou jasné a podrobné a barvy, které jsou jasné a ostré.
Toto zlepšení kvality tisku je zásluhou nejnovějšího vývoje v technologii flexotisku. Díky jemnějšímu rastrování aniloxových čar, vylepšeným inkoustům, repro nástrojům, které dokážou vytvořit ostré stíny a světla, a lepší expozici desky a přenosu inkoustu mají získané obrázky kvalitu, kterou spotřebitelé očekávají od špičkového produktu.

05/

Nízké výrobní náklady
Flexotisk má nižší provozní náklady než jiné způsoby tisku. Důvodem jsou nižší náklady na materiály (inkoust je levnější a výměna desek levná), trvanlivost desek (vydrží miliony otisků) a nižší mzdové náklady dané menším počtem kroků potřebných pro proces tisku. Kromě toho nyní existují technologie – jako ty, které můžete najít na řadě A.Celli IRIDIUM® – které pomáhají snižovat plýtvání materiálem, ke kterému obvykle dochází, kdykoli je provedena změna nastavení, nebo kdykoli jakékoli potřebné nastavení není stabilní nebo přesně nastavené.

06/

Ekologická udržitelnost
Vzhledem k tomu, že tiskařský průmysl je obvykle pod drobnohledem svých negativních vlivů na životní prostředí, poskytuje flexotisk potřebné nástroje k řešení tohoto rostoucího problému. Ve skutečnosti tato metoda snižuje závislost na řešeních pro výrobu desek, inkoustech na bázi rozpouštědel a čisticích materiálech, které obsahují těkavé organické sloučeniny (VOC). Vzhledem k tomu, že v mnoha oblastech světa jsou inkousty na bázi rozpouštědel zakázány, je možnost získat vysoce kvalitní tisk pomocí inkoustů na vodní bázi výhodou, kterou nelze podceňovat.

Součásti flexotiskového stroje typu CI
 

S použitím flexotiskového stroje s centrálním otiskem je spojeno několik výhod. CI flexotiskový stroj je účinnější než jiné typy tiskových strojů. Tlak aplikovaný na každé stanici je rovnoměrný a rovnoměrně rozložený po šířce substrátu. Ve srovnání s jinými typy lisů tak vzniká méně odpadu a také zkrácené doby přípravy.
Centrální otiskovací lisy jsou také spolehlivější než jiné typy tiskových strojů díky svému designu a konstrukci. Mnoho tiskových strojů CI je vybaveno automatizovanými součástmi, které umožňují rychlejší zpracování úloh a tisk vyšší kvality.


Každý tiskový stroj CI má osm hlavních komponent, které pracují v tandemu pro bezproblémový tisk:
(1) Průvodce podáváním
(2) Svěrný válec
(3) Centrální otiskovací válec
(4) Mezistaniční sušička
(5) Jemné nastavení dojmu
(6) Dávkovací válec
(7) Aniloxová role
(8) Talířový válec

Flexo Printing Machine

 

Flexo Printing Machine

Každá sekce hraje roli při výrobě konečného produktu:


Průvodce zdrojem:Role substrátu je přiváděna do tiskového stroje. Napětí musí být udržováno, aby se zabránilo prověšení a zabránilo se jakémukoli zvrásnění, chybné registraci nebo přetržení pásu.


Nip Roll:Také označované jako vodicí válce, svěrné válce vedou substrát do lisu a skrz tiskový proces. Zde dochází v případě potřeby k jemnému doladění.


Role centrálního zobrazení:Používá se k podepření substrátu při jeho pohybu přes řadu sousedních deskových válců během procesu tisku.


Mezistaniční sušičky:Tyto sušičky jsou umístěny mezi barvami, aby bylo zajištěno, že každá vrstva barvy stihne zatuhnout před nanesením další barvy. U standardního šestibarevného tiskového stroje byste měli mezi každou barevnou stanicí pět sušáren.


Jemná úprava zobrazení:Často je třeba provést jemné úpravy tlaku štěrbiny. I když tato nastavení ovlivňují tlak vyvíjený z nosiče obrazu na centrální otiskovací válec, příliš velký tlak může poškodit váš substrát.


Odměřovací válec:Odměřovací válec je zařízení, které dodává přesné množství inkoustu do buněk aniloxového válce.


Aniloxová role:Aniloxový válec obsahuje mikroskopické buňky nesoucí tenkou vrstvu inkoustu z barevníku na nosič obrazu.


Talířový válec:CI flexotiskové stroje mohou využívat několik různých nosičů obrazu, včetně válců pro montáž na desku, rytých elastomerem potažených rolí a vzduchových pomocných trnů s rytými (ITR) pouzdry.

 

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru flexotiskového stroje typu CI

Hledáte dokonalou shodu? Nákup flexotisku je velmi odlišný ve srovnání s rozhodováním, co si dáte k obědu. Je to velká investice, která ovlivní chod vaší společnosti v krátkodobém, střednědobém i dlouhodobém horizontu. Proto jsme zde nastínili několik směrů, které můžete zvážit při investování do flexolisu.

 

Zjistěte, na jaký substrát chcete tisknout
Můžete začít tím, že pochopíte, na jaký substrát budete tisknout. Různé substráty se během tisku chovají odlišně. Například při aplikaci s napětím je fólie náchylnější k roztažení než papír. Tiskový inkoust se snadněji zasychá na papíře než na filmu. Fólie je náchylnější k roztržení než papír a fólie...atd. Tyto různé charakteristiky substrátu budou vyžadovat různé konstrukce lisů. Ne všechny lisy pracují se všemi substráty. I když si vyberete substrát, který budete nyní tisknout. Vždy je dobré myslet ve střednědobém a dlouhodobém horizontu. Abyste zvážili, na jaký jiný substrát se můžete v budoucnu zaměřit a zda vás bude váš tiskový stroj schopen podporovat během rozšiřování produktové řady. Některé z běžných substrátů, které byste měli zvážit, jsou fólie, fólie, hedvábný papír, netkané materiály, papír a vlnité lepenky.

 

Úkon
Z provozního hlediska byste se měli podívat na to, jak kvalifikovaná je vaše současná pracovní síla. Je snadné najít šikovné tiskové operátory? Je drahé najít další pomoc? Je snadné vycvičit člověka? Tyto faktory ovlivní míru automatizace, kterou budete ve svém tisku potřebovat. Také z hlediska zařízení, kolik místa máte pro umístění flexolisu? To může omezit počet barevných desek, které můžete mít, a kapacitu sušícího tunelu, kterou jste schopni zvážit. Měli byste zjistit, zda váš tiskový stroj poběží v souladu s ostatními stroji na výrobní lince. To ovlivní, jak se rozhodnete pro požadovanou maximální potřebnou rychlost lisu.

Funkčnost

Pokud jde o funkčnost, doporučuje se, abyste nesáhli jen po úplném minimu. Ještě jednou se za pět let zamyslete nad tím, jakou potenciální kapacitu byste mohli potřebovat. Stejně jako auto může mít flexotiskový stroj mnoho dalších funkcí, jako je čistič pásu, automatické mytí, automatická kontrola viskozity, automatická registrace a nastavení otisku, korónový systém… atd. Tyto doplňky mohou váš provoz usnadnit a zefektivnit.

Kvalitní

Z pohledu stroje je kvalita o tom, jak stabilní a odolný je váš tiskový stroj. Zkuste se obrátit na známého a renomovaného výrobce flexotiskových strojů, abyste zajistili lepší kvalitu. Kromě toho byste měli zvážit nejen kvalitu tisku, ale také kvalitu služeb. Bude vás výrobce schopen na začátku podpořit, abyste mohli začít? Bude výrobce schopen v případě potřeby zajistit školení pro vaše pracovníky? Jak vyspělý je dodavatelský řetězec výrobce? Jak rychle jste schopni získat náhradní díly? Je k dispozici vzdálená diagnostika a připojení? Mít kvalitní lis a kvalitní servis skutečně změní vaši provozní efektivitu.

Náklady

Náklady jsou mnohokrát nejdůležitějším faktorem mnoha investic. Velké značky vyrábějící flexolisy vás nutí platit navíc za jejich značky. Pokud jste konečně robustní společnost se spoustou hotovosti navíc, nemusí to být problém. Pokud jste však malý a střední podnik s relativně menší hotovostí, může pro vás být ekonomičtější volbou renomovaný výrobce flexolisů střední velikosti. Můžete omezit funkce svého zařízení, abyste ušetřili náklady, ale neobětujte kvalitu za cenu. Pokud obětujete kvalitu za cenu, z dlouhodobého hlediska mohou prostoje stroje a náklady na opravy převážit vaše počáteční investiční náklady na tisk.

 

Foto certifikátu
 
 

 

Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5

 

Fotografie z továrny
 

 

About Us

 

Často kladené otázky o flexotiskovém stroji typu CI

Otázka: Co znamená CI ve flexotisku?

Odpověď: Flexografický (flexotisk) tisk se běžně používá pro delší statické tiskové úlohy. Existují tři typy flexolisů – centrální otisk (CI), inline a stohování. Konfigurace nebo mechanická konstrukce každého z nich je to, co je fyzicky odlišuje.

Otázka: Co je inline flexotisk?

Odpověď: Inline flexo je konkurenceschopné jednoprůchodové řešení pro sofistikované, vysoce kvalitní balení – bez ohledu na to, zda jsou potřeba krátké nebo dlouhé výrobní série. Díky stabilní, ergonomické a modulární konstrukci dosahují nejnovější lisy na střední pásy opakovatelných výsledků při vyšších rychlostech s minimálním ručním vstupem.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi Roto a flexo?

Odpověď: Technologie hlubotisku poskytuje rychle výjimečně vysoce kvalitní výsledky, zatímco flexografický proces představuje sporadická omezení kvality tisku z hlediska nedostatečné jednotnosti tiskové produkce. Flexografický tisk má přednost u malosériových zakázek, zatímco rotační hlubotisk je upřednostňován u delších zakázek.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi HD flexo a flexo?

Odpověď: HD Flexo je nový proces výroby digitálních flexografických (flexo) desek. Vylepšené desky jsou kvalitnější a tisknou konzistentněji než standardní digitální flexo desky. HD Flexo lze implementovat bez vyřazení stávajícího vybavení a pracovních metod.

Otázka: Co je LPI ve flexodesce?

Odpověď: Při výběru fotopolymerové desky pro flexotisk je třeba rozhodnout o řádkovém rastru desky. Čárový rastr se obvykle měří v LPI nebo řádku na palec. Tato proměnná udává, kolik mikro teček se nachází na palec na vašem talíři. LPI si lze představit jako pixely na obrazovce počítače.

Otázka: Používá flexo CMYK?

Odpověď: Tisk CMYK a přímý barevný tisk: Flexotisk a lito tisk jsou schopny produkovat vysoce kvalitní výtisky pomocí barevného modelu CMYK (azurová, purpurová, žlutá a černá) a také přímé barvy pro přesnější shodu barev.

Otázka: Proč používat flexotisk?

Odpověď: Flexo má výhodu oproti litografii v tom, že může používat širší škálu inkoustů, na vodní bázi spíše než na olejové, a je dobré při tisku na různé materiály, jako je plast, fólie, acetátová fólie, hnědý papír a další. další materiály používané v balení.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi CI flexo a inline flexo?

A: Centrální otisk nebo CI, flexolisy: kde jsou desky uspořádány kolem jednoho tlakového válce velkého průměru. Stohovací flexolisy: kde jsou desky stohovány nad sebou. In-line flexotisky: kde jsou tiskové jednotky rozmístěny vodorovně v řadě.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi CI flexotiskem a rotačním hlubotiskem?

Odpověď: Flexotisk, zejména CI flexotisk, může běžet rychlostí 350m/min až 500m/min, zatímco rotační hlubotisk může běžet pouze rychlostí 120 až 200 m/min, když manipulace s natahovací fólií. Dráha pásu pro jednu flexo jednotku je 0,4 m až 0,6 m, zatímco dráha pásu pro jednu jednotku pro rotační hlubotisk je 4 m až 6 m.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi CI flexo a hlubotiskem?

Odpověď: Ve většině případů je inkoust pro flexotisk nejlepší volbou díky snadnému tisku s širší škálou inkoustů. Hlubotisk vyžaduje mnohem více inkoustu na tisk, což může zvýšit náklady na tisk.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi ofsetovým inkoustem a flexo inkoustem?

Odpověď: Flexografické (flexotiskové) a ofsetové inkousty se liší v několika ohledech: Složení: Flexotiskové inkousty se obvykle skládají ze systémů na bázi vody, rozpouštědel nebo UV vytvrzovaných, zatímco ofsetové inkousty jsou obvykle na olejové bázi. Viskozita: Flexo inkousty jsou tekutější než ofsetové inkousty, které jsou tlustší a mají vyšší viskozitu.

Otázka: Jaká je minimální tloušťka čáry pro flexo?

A: Vyhněte se tenkým čarám. Doporučujeme použít kladné čáry silnější než {{0}} 0,20 mm široké. Při použití čar tenčích, než je toto riziko, se čáry tisknou nerovnoměrně nebo se oddělují od desky. Záporné čáry by měly být tlustší než 0.30-0.40 mm, aby nedošlo k zablokování čar.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi flexo a digitálním tiskem?

Odpověď: Flexotisk používá flexibilní desky k přenosu inkoustu na substrát. Flexotisk je ideální pro rychlý tisk velkých objednávek vlastních etiket. Digitální tisk nepoužívá desky. Místo toho převádí kresbu z elektronického souboru na tečky. Digitální tisk nabízí rychlejší časy zpracování a lepší detaily.

Otázka: Jaký materiál se používá při flexotisku?

Odpověď: Zatímco fotopolymerové desky jsou stále oblíbené ve flexografickém tisku, elastomerové návleky způsobily v posledních letech revoluci v průmyslu snížením odpadu; nabízí mnohem efektivnější řešení pro nosiče obrazu. Elastomer je zobecněný termín pro materiál podobný pryži složený ze vzájemně propojených polymerů.

Otázka: Jakých je 6 hlavních typů tisku?

A: Běžné typy tisku jsou:
Povrchový tisk.
Flexografický tisk.
Sítotisk.
Rotační obrazovka.
Hlubotisk.
Digitální tisk.

Otázka: Jaké jsou nevýhody flexotisku?

A: Nevýhody flexotisku se soustřeďují do oblastí výroby tiskových desek a v některých případech i na omezenou kvalitu tisku. Například výroba a montáž tiskových desek je poměrně rozsáhlá a časově náročná, což je (příliš) nákladné, zejména u malých sérií. Nastavení složitých úloh, které tisknou, lakují, laminují a vysekávají najednou, zabere hodně času.

Otázka: Jaké jsou výhody flexotisku?

Odpověď: Flexotisk má také výhodu v tom, že na konci procesu vyrobí hotový produkt, aniž byste museli čekat na zaschnutí inkoustů. Na druhou stranu flexotisk není příliš pokročilý. Nemůže produkovat komplikovaná a rozsáhlá umělecká díla jako jiné techniky digitálního tisku.

Otázka: Co jsou barvy pro flexotisk?

Odpověď: Je to proto, že tyto tiskárny již mají určenou sadu inkoustů, obecně azurovou, purpurovou, žlutou a černou (také známou jako CMYK). Každá barva je vytištěna jako drobné tečky, které se při společném pohledu prolínají a vytvářejí požadované barvy v dokumentu. Proč by tedy flexotisk nemohl dělat totéž? Technicky to jde.

Otázka: Kolik barev ve flexotisku?

Odpověď: Flexotisk může používat až 12 barev nebo 11 barev plus UV povlak. Počet barev závisí na počtu použitých tiskových desek. Například lisy na úzké kotouče mohou mít 4–12 barev, zatímco štítky na brožury vyžadují minimálně 8 tiskových jednotek.

Otázka: Jaký je minimální bod při flexotisku?

Odpověď: Informace o minimálním bodu udává velikost minimálního tiskového bodu, který se objeví na desce. Tato velikost je normálně vyjádřena v mikronech (µm), nebo, méně běžně, jako procento daného řádkového rastru a je nastavena jako prahová hodnota při zobrazování destiček pro získání takové velikosti na hotové destičce.

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé flexotiskových strojů typu ci v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme, abyste si z naší továrny zakoupili zlevněný flexotiskový stroj typu ci. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.