FFS Bag Flexotiskový stroj
Xianghuai Machinery: Váš důvěryhodný dodavatel flexotiskových strojů FFS Bag!
Co je FFS Bag Flexotiskový stroj?
FFS vysokovýkonný flexotiskový stroj na fólie je zařízení, které dokáže tisknout vysoce kvalitní a odolné tisky na různé fólie, jako jsou BOPP, LLDPE a HDPE. Tento stroj se používá hlavně pro tisk sáčků FFS (Form, Fill, Seal), také známých jako těžké sáčky. Používá se pro výrobce odolných tašek, průmyslových pytlů a flexibilních obalových řešení, které využívají flexibilní fotopolymerové tiskové desky k tisku obrázků na širokou škálu povrchů. Stroj integruje více procesů, jako je tisk, vysekávání a leštění, takže lze dokončit více procesů najednou, aniž by bylo nutné samostatně kupovat odpovídající post-pressové zařízení.
Vlastnosti flexotiskového stroje FFS Bag
Široká kompatibilita
Naše flexotiskové stroje FFS jsou kompatibilní s řadou materiálů, včetně plastové fólie, papíru, netkaných textilií, PP tkaných textilií, hliníkové fólie a dalších podobných materiálů bubnového typu. Podporuje také 2-barevný, 4-barevný, 6-barevný, 8-barevný tisk a tisk z role do role.
Běžet hladce
Toto zařízení je vybaveno válcem pro zvedání tiskového válce a používá řídicí systém brzdy a řídicí systém EPC k dokončení operací odvíjení, tisku a sušení, aby bylo zajištěno hladké spojení mezi různými tiskovými procesy.
Přesné polohování
Náš flexotiskový stroj FFS využívá vícebodový digitální elektronicky řízený systém nastavování soutisku s funkcí infračerveného polohování, který může dosáhnout vertikální a horizontální registrace během 1 minuty a kontrolovat chybu v rozmezí 0,5 mm.
Snadná obsluha
Stroj je také vybaven intuitivním rozhraním, které nabízí řadu přizpůsobitelných parametrů tisku a je kompatibilní s různými tiskovými substráty a tiskovými charakteristikami inkoustů, což mu umožňuje dosahovat rychlosti až 500 metrů za minutu.
Hlavní části FFS Bag Flexotiskového stroje
Podívejme se na flexotiskový stroj prostřednictvím několika jeho klíčových součástí, které zahrnují anilox, desku, inkoust a substrát.
Anilox
Anilox je válec nebo pouzdro válce na flexotisku, který nabírá inkoust pro tisk. Podíváme-li se na anilox zblízka pod mikroskopem, zjistíme, že anilox se skládá z milionů malých buněk pro zachycení inkoustu. Různé tvary buněk nabírají inkoust odlišně. Některé z běžných tvarů buněk zahrnují šestiúhelníky v různých úhlech, čtyřúhelník, čáru a kanál. Hloubka buňky také přichází v mnoha různých formách, jako je ostrá pyramida, zploštělá pyramida nebo zploštělá pyramida s rovným řezem. Velikost buněk také přichází v mnoha různých specifikacích měřených v LPI nebo řádku na palec, čím více řádků znamená více buněk na aniloxu. Jak se buňky zmenšují, lze na anilox umístit více buněk. To umožňuje nasát jemnější vrstvy inkoustu, ale zároveň to také naznačuje, že bude nabráno méně inkoustu, protože jsou otvory v buňkách menší. Objem inkoustu, který je zachycen každou buňkou, se měří pomocí BCM nebo miliard krychlových mikronů na čtvereční palec. Při výběru aniloxu vhodného pro tiskovou úlohu musí existovat rovnováha mezi LPI a BCM. Vztah mezi LPI a BCM je nepřímo úměrný, což znamená, že čím vyšší LPI, tím nižší BCM a naopak.
Desky
Deska je jedním z charakteristických znaků flexolisu. Flexo deska je místo, kde jde design tisku. Podobně jako u konceptu známek nebo knihtisku. Jak se deska otáčí na deskovém válci nebo objímce desky, reliéf na flexodesce nabírá inkoust z aniloxu a poté jej přenáší na substrát nebo tištěné materiály. Flexo desky jsou vyrobeny z fotopolymerů. Výroba návrhu desky prochází procesem osvitu pomocí technologie CTP nebo počítače na desku. Expoziční design tvoří reliéfní obraz na flexodesce. Běžný způsob, jakým je reliéf strukturován tak, aby tvořil obraz, je známý jako deskové stínění. Obecně existuje AM (amplitudově modulovaný) screening, FM (frekvenčně modulovaný) screening a nyní častěji XM (křížově modulovaný) screening.
Inkoust
Flexotisková barva pro flexotisk obecně přichází ve třech různých specifikacích, kterými jsou inkoust na vodní bázi, rozpouštědlový inkoust nebo vytvrzovací inkoust na bázi UV/UV-LED. Flexotiskové barvy musí rychle schnout, aby odpovídaly mechanické rychlosti flexotisku, který obvykle pracuje mezi 250 m/min až 500 m/min. Během tiskové operace musí být flexotisk udržován a řízen v určitém rozsahu viskozity, rozsahu pH a teplot pro optimální výsledek tisku. Udržování inkoustu v kontrolovaném stavu je komplikovaný a časově náročný proces. To je důvod, proč mnoho výrobců flexotiskových strojů zavádí systém automatického řízení inkoustu do flexotisku.
Substráty
Flexo lis může tisknout na různé substráty nebo materiály. To zahrnuje porézní substráty, jako je papír, karton a lepenka. Pro řadu neporézních substrátů včetně PE, PET, PP a hliníku. Substrát je přiváděn do flexolisu ve formě role z odvíjecí jednotky. Napětí substrátu je třeba přesně kontrolovat, když se pohybuje tiskovými a sušícími jednotkami. Schopnost udržovat přesné napětí substrátu dělá velký rozdíl v kvalitě tisku. To je zásadní maskovací bod pro skvělý flexolis a průměrný flexolis.
Výhody FFS Bag Flexotiskového stroje
Všestrannost napříč substráty
Flexotisk je hvězdou, pokud jde o všestrannost. Dokáže odborně zpracovat širokou škálu substrátů, od plastových a kovových fólií až po lamináty a papír. Tato přizpůsobivost je zvláště důležitá pro tisk etiket, kde jsou různé materiály stálicí. S neustále se měnícími požadavky obalového průmyslu nabízí flexo řešení pro budoucnost, které vám umožní snadno tisknout téměř na jakýkoli materiál.
Rychlé nastavení a rychlé obraty
Flexolisy vynikají zefektivněním procesů nastavení, což má za následek rychlejší obrátky úloh. Tato funkce je přínosem pro podniky, které vyžadují rychlé dodávky nebo se potýkají s kolísajícími objemy objednávek, jako jsou farmaceutické společnosti. Na rozdíl od ofsetu, kde nastavení může zahrnovat mechanické procesy a těžké komponenty, je nastavení úlohy flexo rychlé a nespoléhá se příliš na mechanické kroky.
Dlouhá výroba
Nepřetržitý tiskový proces bez nutnosti častých zastávek nebo výměn tiskových desek minimalizuje plýtvání a zvyšuje efektivitu výroby. Na rozdíl od mnoha ofsetových strojů mohou téměř zdvojnásobit rychlost výroby. To se promítá do vyšších objemů výstupu a lepší návratnosti investic (ROI) pro vaše podnikání.
Přijímání moderních trendů
V době, která se vyznačuje udržitelným balením a ekologickými inkousty, se flexotisk přizpůsobuje inkoustům na vodní bázi a ekologickým materiálům a je v souladu s udržitelností. Jednoduchost Flexo s menším počtem pohyblivých částí má za následek sníženou údržbu a menší závislost na olejích.
Faktory pro výběr materiálů pro flexotisk
Zatímco výběr nosiče obrazu je důležitým výchozím bodem, řada dalších faktorů může ovlivnit, jaké materiály jsou pro váš flexografický tiskový proces vhodné. To zahrnuje:
●Turometry
●Povrchové napětí
●Kompatibilita inkoustu
●Typ substrátu
●Obavy o dodržování předpisů
Různé flexografické tiskové materiály vám mohou poskytnout extrémně odlišné výsledky. Některé materiály mohou v určitých situacích vynikat a jiné ne, ale důležité je najít správné řešení pro vaši situaci.
Durometry
Tvrdoměr je měření tvrdosti polymerů, elastomerů a pryží. Tvrdost konkrétního materiálu se měří na stupnici tvrdosti Shore A 0-100. Nabízíme elastomerové směsi v rozmezí od 38-97 tvrdoměrů.
Povrchové napětí
Povrchové napětí je definováno jako tendence kapalin vystavených vzduchu působit, jako by byly omezeny elastickou membránou pod napětím. Povrchové napětí pochází z rysu kapalin, které mají tendenci ulpívat na sobě na molekulární úrovni, spíše než interagovat se vzduchem. Povrchové napětí může být křehkou rovnováhou.
Flexografický tisk vyžaduje inkoust s dostatečně nízkým povrchovým napětím ve srovnání s nosičem obrazu, aby mohl být úspěšně přenášen. Konečný substrát pak potřebuje ještě vyšší povrchové napětí než nosič obrazu, aby bylo zaručeno úplné přenesení inkoustu na substrát.
Povrchové napětí se musí v průběhu tiskového procesu zvyšovat, aby bylo zajištěno, že požadovaný obraz bude pokaždé dokonale přenesen. Výběr správného povrchového napětí materiálů je nesmírně důležitý pro správný průběh tohoto procesu. Obecně řečeno, povrchové napětí vašeho elastomeru by mělo být v rozsahu o tři dyny vyšší než váš inkoust a o tři nižší než váš substrát. V průměru má nosič obrazu úroveň dyne ve 30. letech.
Kompatibilita inkoustu
Výběr inkoustu má také velký vliv na váš flexografický proces. Musíte zajistit, aby váš výběr inkoustu byl kompatibilní s celou vaší tiskovou operací. Flexografický inkoust obvykle spadá do jednoho ze dvou typů:
Vytvrditelné inkousty:Dokončeno po tisku pomocí UV světla k jejich vysušení a vytvrzení.
Těkavé inkousty:Inkousty na chemické, vodní nebo olejové bázi, které jsou navrženy tak, aby vytvrzovaly odpařováním a absorpcí
Těkavé inkousty na vodní bázi jsou nejšetrnější k životnímu prostředí, ale mají neuvěřitelně vysoké povrchové napětí, což znamená, že jsou často nejužitečnější pro vysoce savé substráty. Olejové inkousty mohou být v určitých situacích velmi užitečné, ale produkují škodlivé VOC a mohou představovat nebezpečí pro zaměstnance a dlouhodobé dopady na životní prostředí.
Typ substrátu
Při flexotisku je k dispozici široká škála substrátů. Flexoproces může přenášet vysoce kvalitní obrazy na porézní i neporézní povrchy. S návleky ITR je flexo ideální pro tisk na náročné tvary a textury substrátů. Konstrukce flexotiskových strojů s kotoučovým podáváním umožňuje plynulé podávání substrátů pro rychlejší a efektivnější tisk, takže i když existuje obrovská škála substrátů, na které lze flexotisku tisknout, zkuste si vybrat něco, co tuto výhodu plně využije. .
FDA/ Další aspekty shody
Budete chtít zajistit, aby jakákoli kombinace materiálů, kterou zvolíte pro svůj ideální flexografický tisk, splňovala všechny příslušné předpisy. Mezinárodní organizace pro normalizaci má řadu požadavků, které by měly být při flexotisku dodrženy. V závislosti na vaší lokalitě mohou mít místní úřady přísnější pokyny pro procesy a materiály. Pokud pracujete na balení potravin, léků nebo jakéhokoli jiného produktu regulovaného FDA, ujistěte se, že dodržujete všechny požadavky nezbytné k ochraně integrity těchto materiálů podléhajících zkáze.
Tipy pro designové balení s FFS Flexotiskovým strojem
Účelem tohoto textu je pomoci návrhářům porozumět problémům flexografie, aby bylo možné dosáhnout lepších výsledků tisku.
Formát Velikost
Obrázky použité v designu musí mít minimální rozlišení bez ohledu na formát těchto obrázků (TIFF, PSD, JPEG nebo nějaký jiný typ). Toto minimální rozlišení se vypočítá vynásobením rozlišení tiskové desky (například 46 řádků na centimetr) 2,54 (46 lpc × 2,54 =117 lpi) a 2 (117 lpi x 2=234 dpi). Dvojka na konci představuje hlavní pravidlo ve flexografii, že obrázek nebo obrázek musí být alespoň dvakrát větší než rozlišení tiskových desek. To znamená, že pro rastr musí být na monitoru alespoň 117 lpi × 2 =234 dpi. Doporučená velikost je o něco větší, pohybuje se mezi 254 a 300 dpi. Větší rozlišení, například 400 dpi, je k ničemu, protože detaily v obrázku nelze vytisknout a příliš velké obrázky zabírají mnoho místa. Je třeba poznamenat, že při tisku můžete ztratit části barevného prostoru zobrazeného na monitoru, pokud je obrázek v RGB a ne ve formátu CMYK, a tato část může být pro některého koncového zákazníka důležitá.
●lpi=řádek na palec
●lpc=řádek na cm
●dpi=bod na palec
Vektory A Textový Formát
Nepoužívejte rastrový proces na vektory a text, pokud to není pro nějaký zvláštní záměrný efekt. Pokud je formát pouze CMYK (text/logo), nerastrujte jej, protože je možné, že text bude proveden jako speciální přímá barva (jiná než výtažková barva rastru). V takovém případě bude během předtiskové přípravy text extrahován ručně, převeden do vektoru a převeden do jiné barvy, po čemž bude následovat proces vytváření přesahů. Použitá barva na soutisk barev je minimálně 0,1 mm (v závislosti na stroji).
Nezapomeňte přidat písmo, které jste použili, nebo případně převést text na vektor (funkce rozbalit v Illustratoru). Minimální velikost tištěného textu je malá (6, 5 nebo dokonce 4 pt), zatímco pro inverzní text se doporučuje minimálně 8 pt tučné pro zlaté, metalické barvy a výrazné barvy. 6 nebo 5 bodů je pro bílý film na černém pozadí. Pokud pracujete s vektory, měli byste použít originální program jako Illustrator, protože se nedoporučuje nechávat vektory ve Photoshopu. Je dobré přidat soubor náhledu JPEG nebo PDF, abyste viděli původní nápad.
Stín, minimum, maximum
V procesu flexografie může dojít k nárůstu bodu, který může mít za následek něco jako krok (efekt tónového skoku). Jedno procento na monitoru může dosáhnout až 20 % v tisku, zejména pokud je použita plná barva (100 % plný tón) s přechodem v rastru na stejné tiskové desce. To je také důvod, proč je přechod někdy oddělen od stejné přímé barvy. K tonálním skokům dochází u obrázků CMYK v ostrém kontrastu obvykle na černé a azurové barvě a pomocí určitých technik lze skok v tónech minimalizovat (např. vyhnout se 0 % barev CMYK, změkčit kontrasty atd.). Kromě problémů s minimem mohou nastat i problémy s plněním. Například 95 % definované barvy se může vyskytovat lépe než 100 %. Výrobci desek používají tento efekt pro nejlepší výsledky ve flexotisku. Tomu se lze také vyhnout použitím jemnějšího kontrastu nebo jednoduše nepoužít rozlišení barev nad 95 %.
Počet barev
Musí být dodržen maximální počet barev. Tisknout design s definovanými čtrnácti přímými barvami Pantone pomocí 8-barevného tiskového stroje (skutečný, ne tak neobvyklý příklad) je nemožné. Nezapomeňte na bílý inkoust. Pokud tiskneme na průhlednou fólii, obvykle se jako bílý podklad používá jedna barva, zbývá tedy pouze sedm barev. Totéž platí pro matný lak nebo lesklý/ochranný lak. Plocha a rastrová plocha ve stejné barvě budou také ve většině případů odděleny a budou použity jako dvě samostatné barvy s různou tloušťkou inkoustu. Logo a vektorový text musí být také definován jako Pantone, HKS a ne jako barva CMYK. Aniloxový válec pro rastr CMYK má 3-4krát menší přenos inkoustu než aniloxový válec přímých barev. Pokud tedy definujete text ve 100 % černé v CMYK a použijete jako barvu CMYK, barva bude tmavě šedá a pokud použijeme stejný inkoust s 3-4krát silnějším aniloxovým válečkem, test bude velmi tmavě černý.
Několik typů pigmentů může poskytnout stejný barevný odstín, ale s různými vlastnostmi. Například červený Pantone 485 C může být vyroben se směsí žluté a purpurové, nebo oranžové a purpurové, teplé červené a žluté…atd. Barevný odstín bude stejný, ale efekty jako bronzování s oranžovou, může dojít k nízké světlostálosti u teplé červené. Metalické inkousty (zlato, stříbro…) mají hliníkové nebo jiné pigmenty s kovovým leskem, který nelze změřit. Takové barvy nelze použít jako normální barvy, protože potřebují větší viskozitu a velký aniloxový přenos inkoustu s nízkým rozlišením.
Foto certifikátu
Fotografie z továrny
Často kladené otázky FFS Bag Flexotiskový stroj
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé flexotiskových strojů ffs bag v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme, abyste si z naší továrny zakoupili zlevněný flexotiskový stroj na tašky ffs. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.